Strutt ev¹의 뒷이야기: 내구성과 신뢰성 테스트

Oct 19, 2026

Strutt에서 신뢰할 수 있는 스마트한 일상용 차량을 제작한다는 것은 디자인과 혁신을 넘어 모든 세부 사항을 철저히 시험한다는 것을 의미합니다.

반복적인 충격부터 극한의 온도에 이르기까지, Strutt ev¹은 가혹한 조건에서 내구성, 성능 및 신뢰성을 평가하기 위해 설계된 일련의 엄격한 실험실 테스트를 거칩니다.

제작 과정 이면에서 어떤 일이 벌어지는지 자세히 살펴보겠습니다.

지속성을 위해 제작되었습니다

내구성 테스트는 차량이 반복적인 사용과 물리적 스트레스에 얼마나 잘 견디는지 확인하는 것에서 시작됩니다.

듀얼 롤러 내구성 테스트: 350파운드(160kg)의 하중을 가한 상태에서 200만 회전 테스트를 진행하며, 이는 기준이 되는 20만 회 테스트의 10배에 해당하는 수치입니다.
낙하 테스트: 350파운드(160kg)의 하중을 가한 상태에서 3회에 걸쳐 총 6,666회 낙하 테스트를 진행합니다.
충돌 테스트: 350파운드(160kg)의 하중을 가한 상태에서 시속 4마일(6km/h)로 정면 충돌 테스트를 3회 진행합니다.

이러한 테스트를 통해 차량 구조가 반복적인 스트레스와 충격에 어떻게 반응하는지 파악할 수 있습니다. 잠재적인 약점을 조기에 발견하고 장기간 사용에 필요한 요구 사항에 맞춰 디자인을 개선하는 것이 목표입니다.

날씨와 환경 조건은 변할 수 있으므로, 이러한 변화가 ev¹에 어떤 영향을 미치는지 테스트합니다.

일반적인 일상 조건을 넘어선 성능을 확인하기 위해 ev¹은 물 노출, 극한의 추위, 열 및 습도와 관련된 실험실 테스트를 거칩니다.

침수 테스트: 발판 높이까지 물이 차 있는 환경에서 작동할 때의 방수 성능을 평가합니다.
극한 온도 및 습도 테스트: −4°F(−20°C)의 저온과 상대 습도 85%의 149°F(65°C) 고온 환경에서 작동 성능을 평가합니다.

사용자가 의도적으로 재현해야 하는 조건은 아니지만, 이러한 테스트를 통해 엔지니어링 팀은 환경적 스트레스 상황에서 차량이 어떻게 작동하는지에 대한 귀중한 정보를 얻을 수 있습니다.

모든 주행이 완벽하게 매끄러운 노면에서 이루어지는 것은 아닙니다. 작은 장애물, 고르지 않은 도로, 과속 방지턱은 일상적인 이동에서 흔히 마주치는 요소입니다.

그래서 통제된 조건에서 ev¹이 장애물을 반복해서 넘고 충격을 받을 때 어떻게 반응하는지 테스트합니다.

전속도 장애물 테스트: 350파운드(160kg)의 하중을 가한 상태에서 시속 8마일(13km/h)로 2인치(5cm) 높이의 장애물을 120회 통과하며 테스트합니다.
과속 방지턱 테스트: 350파운드의 하중을 가한 상태에서 시속 8마일(13km/h)로 1,600회 통과 테스트를 진행합니다.

이러한 테스트를 반복함으로써 고르지 않은 노면에서 발생하는 물리적 스트레스에 차량이 어떻게 대응하는지 더 잘 이해할 수 있습니다. 이를 통해 차량의 내구성을 개선하고 일상적인 환경에서 더욱 신뢰할 수 있는 주행 경험을 제공하도록 노력합니다.

차량 자체뿐만 아니라 개별 부품도 내구성 테스트를 거칩니다.

부품을 개별적으로 테스트함으로써 내구성을 더 잘 이해하고 잠재적인 문제를 파악하며 차량 전체의 신뢰성을 지속적으로 향상할 수 있습니다.

반복적인 충격부터 까다로운 환경 조건에 이르기까지, 모든 테스트는 우리가 배우고 개선하며 완성도를 높일 수 있는 또 다른 기회를 제공합니다.

우리에게 테스트는 단순히 수치를 충족하는 것이 아닙니다. 스트레스 상황에서 ev¹이 어떻게 작동하는지 이해하고, 그 정보를 활용해 사용자가 일상생활에서 더욱 안심하고 의지할 수 있는 차량을 제작하는 것입니다.

Strutt 차량이 어떻게 테스트되는지 자세히 보고 싶으신가요? 아래의 전체 영상을 통해 실험실 테스트 과정을 직접 확인해 보세요.

*안전 주의: 영상에 표시된 모든 테스트는 적절한 안전 예방 조치를 갖춘 전문가가 통제된 실험실 환경에서 수행했습니다. 이러한 테스트를 직접 따라 하지 마십시오. 안전한 작동을 위해 항상 사용자 설명서를 준수하십시오.